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雙金屬?gòu)?fù)合錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些?
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是錘式破碎機(jī)重要的組成部分之一,它的破損程度關(guān)系著破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的高低,所以進(jìn)一步明確錘頭磨損的原因,對(duì)我們延長(zhǎng)其壽命有著很大的作用。
如果錘頭的內(nèi)部或者表面一開始就存或多或少的缺陷的時(shí)候,就會(huì)造成在使用初期出現(xiàn)磨損或者斷裂的現(xiàn)象,而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如果出現(xiàn)異常,包括螺栓的松緊、偏差都會(huì)讓易損件的使用壽命減少,我們?cè)谑褂缅N式破碎機(jī)錘頭時(shí),會(huì)有這樣的疑問(wèn),同一生產(chǎn)廠家的機(jī)械,為什么耐磨件的使用壽命不一樣呢。這與物料成分、耐磨件制作工藝、電機(jī)功率都有關(guān)系。下面由上海鑄韻為您詳細(xì)解分析雙金屬?gòu)?fù)合錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些?
根據(jù)錘頭的工作原理來(lái)看,當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí),錘頭不僅要進(jìn)行破碎物料,還要承受物料對(duì)它的沖擊力,錘頭表面和兩側(cè)的棱角也會(huì)逐漸變得光滑。這時(shí)候物料如果以正向力撞擊錘頭表面的話,會(huì)讓錘頭形成變形和凹凸,當(dāng)錘頭表面的受力面出現(xiàn)分解時(shí),其反向力會(huì)造成對(duì)錘頭是我沖擊,而切向力就會(huì)切削錘頭,造成錘頭的磨損。除了以上正常磨損的原因,還有幾個(gè)原因也會(huì)加速錘頭的磨損程度:
一、物料的大小和硬度。通常來(lái)說(shuō)物料的大小和硬度與錘頭磨損有著很大的作用。物料的大小影響著其材質(zhì)的韌性度,所以進(jìn)行工作的時(shí)候要保持物料顆粒均勻進(jìn)倉(cāng)。而物料的堅(jiān)硬與否則影響著其材質(zhì)的硬度,因?yàn)槲锪显阱N式破碎機(jī)里破碎過(guò)程中主要的就是靠錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)其進(jìn)行錘打碰撞來(lái)達(dá)到破碎效果的。所以物料的硬度和韌性越大,對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭造成的磨損就越大。這在生產(chǎn)中,是不可避免的因素。
二、錘頭材質(zhì)。由于錘頭是與物料直接接觸的部件,在物料作業(yè)中,錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過(guò)高,耐磨性過(guò)高,其磨損速度就越慢。相反,如果錘頭硬度低、耐磨性不好,材質(zhì)質(zhì)量一般,那么其磨損就會(huì)很快。老式破碎機(jī)的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因?yàn)槭褂玫牟牧夏湍ザ炔桓撸覀兩虾hT韻經(jīng)過(guò)整改后的錘頭,與之前的相比耐磨度提高很多。
三、錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。錘式破碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工作之后,各個(gè)部位的緊固件容易出現(xiàn)松動(dòng),尤其是破碎機(jī)襯板這一塊,所以就會(huì)造成破碎機(jī)襯板和破碎機(jī)錘頭之間的間隙變小,在運(yùn)作的過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致阻力增大,從而使錘頭的磨損速度加快。因此,我們一旦遇到這種情況,就需要先將襯板的緊固件加固,然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。
此外,在物料作業(yè)中,為防止錘頭磨損加快,我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法,禁止長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作,也是延長(zhǎng)石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。在此上海鑄韻提醒您:在尋找耐磨的錘頭材質(zhì)的同時(shí),也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機(jī)錘頭廠家,來(lái)保證錘頭的質(zhì)量,這樣耐磨的錘頭可以用的時(shí)間長(zhǎng)。